一、概述
（一）引用标准 
1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；
2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；
3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境 
1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。 
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃时）
 4、地震烈度：不超过8度。（中国12级度标准） 
5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用） 
水平：0.25g；垂直：0.125g； 正弦波持续时间：5周波； 安全系数：动态1.67；静态：3.5；
（三）电气性能 
1、额定工作电压：400V；
2、额定电流：1000A；
3、额定短路开断电流：15kA；
4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；
5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能
1、外形尺寸 
（1）柜高尺寸系列：2200mm；
（2）柜宽尺寸系列：1000mm
（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级 正常使用环境：IP54；
3、涂装 
（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计 
（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。 
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。 
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。 
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。 
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。 
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。 
导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 
绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。
 二、主要技术参数
1、额定电压400V
2、额定绝缘电压660V
3、控制回路额定工作电压AC220V
4、额定频率50Hz 
5、各配电柜负载容量/负载电流，符合各箱体配电系统图。
6、基准绝缘水平，1分钟工频耐压（有效值）不小于2500V7、各箱体防护等级IP55
三、技术要求： 
1、各类配电箱（柜）内的断路器、接触器等电气元件规格、参数均遵照各控制设备容量根据相关要求进行配置。
2、断路器、开关等电气元器件，均符合国标及IEC等有关标准。
3、控制柜外壳有足够的强度和刚度，能承受安装、运输等情况所遭受的碰撞而不影响设备的性能。 
4、控制接线端子排额定电压不低于660V，额定电流不小于10A，具有PT板，每个端子排均标明编号，且每排端子排留有20%的备用端子，所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。 
5、控制回路的导线选用绝缘电压不小于660V，截面不小于2.5mm2多股铜导线，导线两端标明编号，控制导线的内外连线均通过端子排连接。 
6、控制导线在箱内的敷设，都敷设在塑料走线槽内，走线槽是阻燃的。 
7、箱、柜的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。 
8、避免将几根导线接到同一接线柱上，一般元件上的接点最多接2根线。 
9、进、出线方向，底盘（或支架）安装立式配电箱（柜）为上下进出线方式。 
10、引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力。 
11、柜内电机负荷连接采用TC系列大电流接线端子排，电缆接头必须压接接线端子（接线鼻子）。电机电缆必须穿金属线管，金属
线管两端必须做好屏蔽措施。 
12、柜内电源开关安装在柜的上端。电源电缆直接接到上端开关上。 
13、控制柜（箱）必须要有集中接地装置，并应有明显的接地标志。柜内及设备上所有需接地元件的接地柱要单独用接地线接到控制柜集中接地装置上。元件间的接地线不得采用跨接方式连接。 
四、质量保证及试验
1、设备制作均遵照中华人民共和国相关的制造规范和相关行业标准，以及IEC等标准，几种标准不相同时按较高标准执行。
2、电气元器件，均选择高品质的专业制造厂家的产品。
3、产品按国家有关标准进行试验。 
4、每台产品出厂前都进行必要的出厂试验，并出具产品试验合格证书，同时提供相关的主回路和控制回路等图纸类文件。 
五、柜体安装
（一）设备开箱检查
1、施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。
2、按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。 
3、检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等； 
4、柜内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求； 
5、柜内的计量装置必须全部检测，并有检测报告。 
6、柜上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 
（二）配电柜安装
1、基础型钢安装
（1）调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理； 
（2）按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。 
（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。
 2、配电柜稳装 
（1）配电柜安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜各台就位后，先找正两端的配电柜，以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜如不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。 
（2）柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。 
（3）配电柜体接地：每台配电柜单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 
（4）检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。 
（5）配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；
（6）检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固； 
（三）配电柜调整及模拟试验
1、所有接线端子螺丝再紧固一遍； 
2、绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于10兆欧；
（四）质量控制 
1、模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。 
2、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 
3、配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。 
4、PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编制线，截面符合规范规定。 
5、导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。
六、质量标准
1、主控项目： 
（1）柜的金属框架及基础型钢必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 
（2）低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。 
2、低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定： 
（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10MΩ。 
（3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。 
（4）柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10ＭΩ；二次回路必须大于１0ＭΩ。 
（5）柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于１０ＭΩ时，用２５００Ｖ兆欧表摇测１min，应无闪络击穿现象。 
3、一般项目 
（1）基础型钢安装应符合表3的规定。

 

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